Διαδικασία παραγωγής Ν-εξανίου
Το μεγαλύτερο μέρος της ξένης παραγωγής εξανίου χρησιμοποιεί διεργασίες προσρόφησης μοριακού κόσκινου, όπως το Richfielcd (Richfield) και το Watson (Watson) στις Ηνωμένες Πολιτείες, χρησιμοποιώντας ανασυσταμένο raffinate ως πρώτη ύλη, με ανακύκλωση δύο ή περισσότερων κλινών για προσρόφηση. Πιέστε την εκρόφηση για να παραχθεί η-εξάνιο.
Οι περισσότεροι εγχώριοι κατασκευαστές εξανίων χρησιμοποιούν τη διαδικασία απόσταξης υδρογόνωσης, η οποία χωρίζεται σε δύο τύπους:

Πρώτα, υδρογόνωση και μετά ανόρθωση.

Γνωστή και ως προ-υδρογόνωση, η πρώτη ύλη θερμαίνεται με ανταλλαγή θερμότητας, φθάνει στη θερμοκρασία αντίδρασης, εισέρχεται στον αντιδραστήρα υδρογόνωσης, αντίδραση αποθείωσης και αποαρωματοποίησης υπό τη δράση του καταλύτη, το λάδι διαλύτη και το μείγμα υδρογόνου εισέρχονται στη δεξαμενή διαχωρισμού για διαχωρισμό , ανάκτηση υδρογόνου, διαλυτικό λάδι στον πύργο κλασματοποίησης Κόψτε σε τελικά προϊόντα. Σε γενικές γραμμές, μετά την υδρογόνωση των πρώτων υλών, εξακολουθεί να κλασματοποιείται και κόβεται σε ν-εξάνιο και σε άλλους διαφορετικούς τύπους διαλύτη λαδιού. Το πλεονέκτημα είναι ότι όλες οι πρώτες ύλες αποαρωματίζονται και εξαντλούνται, αξιοποιώντας πλήρως κάθε προϊόν. Το μειονέκτημα είναι ότι η επένδυση είναι μεγάλη και η κατανάλωση υλικού μεγάλη.

Δεύτερον, ανόρθωση και μετά υδρογόνωση.

Αναφέρεται επίσης ως μετα-υδρογόνωση, στην περίπτωση του ν-εξανίου, η πρώτη ύλη κόβεται πρώτα στο ακατέργαστο εξάνιο της περιοχής απόσταξης 66-69, η καθαρότητα του ακατέργαστου εξανίου βελτιώνεται σημαντικά και δεδομένου ότι η ομάδα φαινυλίου είναι που περιέχεται στο n-εξάνιο, το εξάνιο στο ακατέργαστο εξάνιο. Η περιεκτικότητα αυξάνεται επίσης πολύ, και στη συνέχεια υποβάλλεται σε αποθείωση με υδροδεβενζόλιο για να παραχθεί υψηλής ποιότητας ν-εξάνιο. Το πλεονέκτημα είναι ότι η επένδυση είναι μικρή και η κατανάλωση υλικού μικρή. Το μειονέκτημα είναι ότι το μη υδρογονωμένο τμήμα δεν χρησιμοποιείται αποτελεσματικά.